Como una función tan fundamental en las operaciones diarias de muchas empresas, la logística todavía presenta múltiples desafíos. Si bien el ecommerce continúa creciendo, el 50% de los camiones transitan vacíos en su viaje de regreso y los almacenes están sobrellenados o inactivos. En Envíame te traemos la guía más completa sobre el sistema logístico.
La digitalización a menudo se reduce a dos enfoques: automatización y uso de datos. En este artículo de envíame, describimos cómo el sistema logístico pueden aportar valor mediante la automatización de procesos y el uso de datos para tomar decisiones informadas.
¿Qué es un sistema logístico?
Un sistema logístico es la red y el medio que permite que los productos lleguen desde el fabricante hasta el cliente final. Esto ayudará a aumentar la eficiencia en el procesamiento de pedidos, la gestión del inventario, el transporte de pedidos a los clientes y la devolución si es necesario.
Así, el proceso de integración y utilización de proveedores, fabricantes, almacenes y minoristas para que los productos se produzcan y entreguen en las cantidades correctas y en el momento adecuado. Lo cual permite minimizar los costos y satisfaciendo los requisitos del cliente.
Un sistema logístico puede constar de tres redes o subsistemas principales:
- Aprovisionamiento: La adquisición de materias primas y repuestos de los proveedores y su transporte a las plantas de fabricación.
- Producción: La transformación de las materias primas en productos terminados.
- Distribución: El transporte de productos terminados desde las plantas hasta una red de ubicaciones de almacenamiento (almacenes) y desde allí hasta los usuarios finales.
Componentes del Sistema Logístico
Para entender el valor del sistema logístico, es necesario saber su estructura.
- Almacenamiento, almacenaje y manejo de materiales
- Empaquetado y unificación
- Inventario
- Transporte
- Información y control
Gestión de pedidos
Recibir y procesar un pedido en línea generalmente incluye operaciones de creación y edición de inventario, administración del servicio al cliente, aceptación de pagos, verificación de fraude y manejo de documentación entre fabricantes, proveedores, empresas de almacenamiento y transporte.
Para administrar los pedidos de manera efectiva y evitar errores de manejo doble, los pedidos, el inventario, los datos de proveedores y clientes deben sincronizarse con el sistema logístico. El software de gestión de pedidos (OMS) recibe pedidos de todos sus canales de venta y los supervisa desde el momento en que se realizan hasta que el cliente confirma la entrega. Este es su principal centro de conectividad donde se muestra toda la información sobre el pedido: rutas, ubicación, inventario, conectividad del almacén e integración con la contabilidad para crear facturas y aceptar pagos, etc.
La gestión del inventario
La gestión de inventario es una parte vital de la cadena de suministro responsable de controlar y documentar la cantidad de producto a la venta. La recepción, el almacenamiento y el seguimiento del inventario, al mismo tiempo que se trata de cambios rápidos y constantes, requiere una gestión de la información del producto muy precisa. Por lo tanto, la automatización desde las hojas de cálculo clásicas hasta los sistemas de gestión de inventario brinda la claridad necesaria al centralizar todos los datos en una sola ubicación a través de un sistema de gestión de inventario.
El sistemas de gestión de inventario rastrea e informa cualquier cambio de inventario. Mantiene el equilibrio en la reposición evitando desabastecimientos y excesos de stock. El sistema realiza un seguimiento de los niveles bajos de existencias y establece un nuevo pedido automático para cada producto. Mientras tanto, reduce el riesgo de pedidos en exceso al estimar la demanda del producto.
Gestión de almacenes
La gestión de almacenes es un conjunto de procesos que mantienen, controlan y automatizan las operaciones del almacén. Esto incluye recibir artículos, moverlos, administrar el personal del almacén utilizando KPI, mantener condiciones de trabajo seguras y usar software y hardware para ubicar y rastrear artículos.
Un sistema de gestión de almacenes consta de herramientas que agilizan el flujo de trabajo de la gestión de mercancías desde la llegada al almacén, pasando por el almacenamiento y el seguimiento dentro de la ubicación, hasta la gestión de pedidos y el envío posterior. El analista de SAP, Matthew York, dice que “el software de gestión de almacenes puede brindar una gran oportunidad con el cumplimiento y el seguimiento”. Matt agrega que en el caso de las empresas 3PL, también brindan un área de almacenamiento masivo para los productos de una organización.
Por lo general, el sistema de gestión de almacenes (WMS) es responsable de las siguientes operaciones:
Diseño de almacén
Al proporcionar un mapa 3D manejable del edificio del almacén, esta función permite maximizar el espacio de almacenamiento, administrar la ubicación del inventario y mejorar el flujo de artículos. Asu vez, la mano de obra al priorizar las áreas de la cola de envío que requieren atención adicional.
Cosecha
Sincronizado con un dispositivo de escaneo, el software ayuda a identificar artículos en todo el edificio del almacén. Al rastrear los códigos de barras , WMS guía a los ensambladores de pedidos a los productos necesarios a través de la ruta de selección optimizada. Para garantizar que se seleccione el lote correcto, los recolectores lo verifican dos veces: al escanear el código de barras adjunto, el sistema lo verifica. En términos de velocidad, la función de selección por lotes puede ahorrar mucho tiempo, ya que permite seleccionar muchos pedidos en una sola ejecución.
Embalaje
Los pedidos pueden tener requisitos de embalaje específicos para garantizar un envío seguro o mejorar la experiencia de desembalaje. El WMS ayuda a garantizar que el empaque se realice en el orden correcto y de la manera más eficiente posible, de acuerdo con las reglas establecidas por el negocio.
Gestión laboral
La supervisión del lado humano de las operaciones del almacén implica el uso de un sistema de gestión laboral integrado en WMS. En primer lugar, el sistema asigna tareas a los trabajadores individuales del almacén utilizando capacidades de planificación y programación de la fuerza laboral. Esto le permite realizar un seguimiento de la productividad, identificar turnos o trabajadores de bajo rendimiento. El entorno del historial de tareas muestra el historial completo de actividades de los empleados que se puede utilizar para analizar la mano de obra pico, optimizar el flujo de trabajo y encontrar soluciones donde entran en juego los obstáculos. A largo plazo, aumentará la productividad y la eficiencia al mismo tiempo que reducirá los costos laborales.
Planificación estratégica del transporte
Después de ensamblar y envolver el pedido, lo último que queda antes de que salga del almacén es optimizar su envío, a saber:
Elegir un método de envío. El sistema de Gestión Logística (LMS) determina, a partir de una variedad de opciones de logística de transporte, cuál se adapta mejor a sus necesidades de carga.
Los métodos de envío van desde el flete en camión seco para productos que no necesitan refrigeración hasta el flete refrigerado para artículos sensibles a la temperatura. Desde carga fraccionada (LTL) para el envío eficiente de cargas más pequeñas hasta carga pesada para cargas sobredimensionadas y carga a granel para grandes cantidades de materias primas, etc.
Conexión a la red del operador. LMS conecta a los cargadores con los transportistas, brindando visibilidad a todos los interesados para encontrar la mejor opción de envío. Para decidir sobre el transportista más barato, existen herramientas de adquisición de transporte. Estas herramientas ayudan a personalizar la solicitud de propuesta de un cliente, responder consultas, aceptar propuestas y evaluar ofertas.
Gestión de transporte
El paquete de software principal que aborda las necesidades de transporte de mercancías y gestiona todos los detalles de envío es el software de gestión de transporte (TMS). Al implementar soluciones TMS, las empresas buscan las siguientes capacidades:
Gestión y programación de entregas. TMS permite a los clientes programar sus envíos a través de su cuenta TMS personalizada en línea. En ese sentido, estimación de la entrega se basa en parámetros críticos como la densidad de población, el tipo y la capacidad del vehículo, el análisis predictivo del tráfico, etc.
Asi, tambien, el TMS garantiza la entrega a tiempo mediante el seguimiento automatizado de activos y alertas oportunas tanto a los remitentes como a los consumidores si el envío se retrasa.
Cross-docking. Esta función identifica un tipo de entrega que elimina la necesidad de almacenar los productos en el almacén, ya que se envían directamente del fabricante al cliente. Esto puede reducir el tiempo de entrega y ahorrar mano de obra y espacio de almacenamiento. Sin embargo, el cross-docking corre el riesgo de perder el control sobre el inventario. Por lo tanto, el manejo efectivo del cross-docking requiere procesos sólidos de control de inventario.
Logística de última milla. El paso final del proceso de entrega, desde un centro/instalación de distribución hasta el usuario final, puede variar desde unas pocas cuadras hasta 80 o 160 kilómetros. Para entregar los pedidos a los consumidores, la logística de última milla contrata a los transportistas de paquetes o paquetes pequeños. En ese sentido, nuestro software Envíame es eficiente en las entregas y permite que los ecommerce se integran a más de 150 operadores logísticos en un solo lugar, optimizando los tiempos de entrega, mayor cobertura y múltiples formas de envíos.
Logística inversa
Gestionar las devoluciones del consumidor al productor es un proceso logísticamente complicado. Por lo tanto, vale la pena aplicar un sistema de logística inversa (RLS) que ayudará a agilizar los procesos de reparación, devolución y reasignación de productos. Con Envíame puedes obtener este servicio.
Los servicios de logística de devoluciones incluyen:
Seguimiento de información. Cuando se realiza una devolución, se debe rastrear la información sobre la ubicación del producto y el motivo de la devolución. El RLS puede ayudar a administrar esta información, para que sepa qué artículos se han devuelto, el motivo de la devolución y si se devolvió al cliente.
Estado de las devoluciones. Al dar a los clientes visibilidad sobre sus devoluciones, aumentará su satisfacción. Una buena manera de hacerlo es proporcionar comentarios instantáneos sobre las actividades de devolución de su pedido en el portal de devoluciones.
Seguimiento de aseguramiento de la calidad . Cuando surjan problemas de calidad y los productos deban ser puestos en cuarentena, retirados, el sistema notificará a las personas adecuadas para que puedan manejar el problema.
Analítica logística
Utilizando análisis y big data, el software Envíame puede analizar el historial de envíos y mejorar las operaciones de los clientes. Lo que minimizará los costos logísticos y reducirá los tiempos de entrega de los envíos. Al aplicar Business Intelligence, el software puede desarrollar métricas de rendimiento y KPI, y crear modelos informáticos para predecir problemas en las entregas.
Dado que LMS recopila una gran variedad de datos, se le debe dar un buen uso. Las capacidades de generación de informes de un software de análisis de logística (LAS) contribuyen a una mejor visibilidad y control sobre los resultados logísticos futuros.
Entre los informes importantes que ejecuta LAS se encuentran:
Las acumulaciones de flete. Rastrean los costos asociados con el transporte de sus bienes a un cliente. Facilitan el cálculo de los ingresos netos reales de la empresa en cada momento.
Los informes de transportistas. Estos identifican a los transportistas de menor costo, seguimiento de su desempeños, tiempode entrega y cumplimiento de rutas.
Los informes de KPI brindan una instantánea inmediata del desempeño general de la empresa, centrándose en indicadores que son particularmente significativos.
